吳江天億有色金屬有限公司以為客戶提供優(yōu)異合金鋁板為使命，立足于有色金屬，著重創(chuàng)新發(fā)展。成立于2006-09-01，是一家有限責(zé)任公司。通過不斷努力，公司將主營的合金鋁板與客戶緊密聯(lián)系，為客戶提**品使用方案，滿足客戶各方面需求。同時(shí)緊跟社會(huì)發(fā)展趨勢，為社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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5052鋁板在陽極氧化過程中，導(dǎo)電性對氧化膜有影響，也會(huì)引起著色料產(chǎn)生色差，該問題主要是在臥式生產(chǎn)線容易出現(xiàn)，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排過程中，鉗料不緊，導(dǎo)致個(gè)別料導(dǎo)電不良，從而使得其氧化膜相對有所不同，再經(jīng)著色后，就會(huì)產(chǎn)生色差。

噴漆a) 丙稀酸，是一種普通的油漆，直接噴涂到在清洗好后的鋁板表面上再進(jìn)行過爐烘烤。其耐候性5-6年。（室內(nèi)）b) 聚脂油漆，是比丙稀酸油漆多了2道工序，上底漆面涂和罩光漆，其耐候性比丙稀酸時(shí)間久。c) 氟碳，其工藝和聚脂油漆工藝相同，只是其油漆中含有氟碳的成分。氟碳的附著力很差。所以，配合環(huán)氧樹脂混合使用而增加附著力，但也由于很多不良廠家偷減氟碳含量而沖擊市場。

A處理

1、堿性脫脂--除去表面油漬

2、堿性侵蝕--除去表面頑固油漬

3、酸洗--除去表面氧化層

4、鉻化--防止表面涂層腐蝕和氧化，以及增加涂層附著力

5、純凈水--保證表面不沾塵埃

B處理

1、用自動(dòng)靜電噴槍噴一層厚約5-8㎜之底層漆油

2、用自動(dòng)靜電噴槍噴一層厚約20-30㎜之顏色面油

3、用自動(dòng)靜電噴槍噴一層厚約10-15㎜之透明光（只適用于三涂），然后在攝氏250℃高溫下烤焗20分鐘。

合金鋁板是在鋁板加工過程中加入各種合金元素（主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等），以提高鋁板的力學(xué)性能以及化學(xué)指標(biāo)。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能，廣泛應(yīng)用在特殊環(huán)境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。

合金鋁板分類

1、合金鋁板按主要合金元素可分為

2系為鋁銅合金鋁板（Al--Cu)，

3系為鋁錳合金鋁板(Al--Mn) ，

4系為鋁硅合金鋁板(Al--Si)，

5系為鋁鎂合金鋁板(Al--Mg)，

6系為鋁鎂硅合金鋁板(AL--Mg--Si)，

7系為鋁鋅合金鋁板AL--Zn--Mg--(Cu)。

2、合金鋁板按元素單元可分為二元合金鋁板、三元合金鋁板、四元合金鋁板和多元合金鋁板等。

3、合金鋁板按熱處理可否強(qiáng)化可分為可熱處理強(qiáng)化合金鋁板和不可熱處理強(qiáng)化合金鋁板。不可強(qiáng)化合金鋁板，僅冷加工能夠強(qiáng)化，而熱處理不能明顯強(qiáng)化。

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6系列合金鋁板

6系列合金鋁板：代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4系列和5系列的優(yōu)點(diǎn)，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機(jī)接頭上。

6061的一般特點(diǎn)：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。典型用途：飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

7系列合金鋁板

7系列合金鋁板：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度的鋁合金,常用于制造飛機(jī) 。

天億有色金屬公司以穩(wěn)定、廣闊的供銷網(wǎng)絡(luò)，充足的產(chǎn)品倉儲(chǔ)滿足市場供應(yīng)的需要。產(chǎn)品會(huì)在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)發(fā)出，并提供免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的服務(wù)。公司以敢想敢做的精神、公平開放的風(fēng)氣，生產(chǎn)的產(chǎn)品深受需求群體青睞，銷售業(yè)績穩(wěn)步提升。

氧化膜對于鋁板的質(zhì)量有很大的影響。氧化膜就是指鋁板在生產(chǎn)的過程中的厚度、孔隙率、透明度等。鋁板中膜層的厚度保持在10um以上就可以了，孔隙率以及透明度，這樣就可以得到比較好的染色質(zhì)量。

　染色的溫度

　鋁板在染色的過程中分為冷染與熱染。使用冷染，所耗費(fèi)的時(shí)間比較長，在染色的過程中期色彩的均勻性比較好掌握。熱染使用時(shí)間比較短，但是在染色的過程中對于顏色的操控比較難。熱染的溫度通常在10-60℃。如果在染色的過程中，溫度過高，會(huì)減小染色的吸附性，并且容易導(dǎo)致鋁板表面發(fā)花。

鋁板制件原料的影響

　通常我們在生產(chǎn)的過程中高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金經(jīng)過陽極氧化以后，其中染色的功能是較好的，可以染成各種各樣的顏色。對于含有硅或銅比較重的板材，在染色的過程中只能夠染成深色與黑色，比較單調(diào)的顏色。

　染色液濃度

　　鋁板的濃度與染色間存在的聯(lián)系，如果鋁板染成淡色，其中濃度可以降低一點(diǎn)，染成深色濃度可以高一點(diǎn)。

　通常所生產(chǎn)的鋁板材料所染比較淡的顏色其色彩為0.1-0.39g/L，染淡色彩為1g/L，染深色彩為3-5g/L，染稠密的色彩為10-15g/L，如果要求的染色濃度比較高就會(huì)造成顏色不均或者會(huì)出現(xiàn)浮色的現(xiàn)象，在清潔與關(guān)閉的過程匯總?cè)菀桩a(chǎn)生流色。

為了加強(qiáng)其染色的吸附性能，這樣可以使用低濃度顏色進(jìn)行延伸染色，這樣可以使染料能夠比較均勻的滲透到氧化膜中，這樣可以使染色更加和諧與牢固。

5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性，因此在國內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用，特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍。

目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主，相對于單鎳鹽著色，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差，鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。 　　

擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí)，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同，使型材組織不均一，也會(huì)產(chǎn)生色差。 　　陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色，立式氧化槽深7.5m，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響，溫度高，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大，反之，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。另外，溫度高，陽極氧化膜的孔隙率較高，反之較低。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內(nèi)的阻擋層的表面上進(jìn)行電化學(xué)還原反應(yīng)，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發(fā)生散射而顯現(xiàn)出不同的顏色，微孔中沉積的物質(zhì)越多，則顏色越深。

在通過相同的電量的條件下，溫度高與低的部位上沉積等量的金屬或金屬化合物，對于孔隙率高和表面孔徑大的部位，平均每個(gè)孔的沉積物要少，5052鋁板所以其顏色相對較淺，反之顏色較深，從而造成了著色料兩頭色。

吳江天億有色金屬有限公司以創(chuàng)品質(zhì)良好、樹為己任，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)、奮進(jìn)精神。公司倍加珍惜每一分榮譽(yù)，堅(jiān)持以質(zhì)為先，為客戶提供放心、可信賴的產(chǎn)品。公司生產(chǎn)經(jīng)營的合金鋁板品質(zhì)優(yōu)良，在客戶群中口碑穩(wěn)定。我司發(fā)展科技，改革創(chuàng)新，不斷提高提高技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)公司的市場競爭能力，努力提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。